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01某市政污水廠硝化系統(tǒng)恢復(fù)
大家可能還記得上一期普羅動態(tài)的結(jié)尾,我們提到了一個正在經(jīng)歷嚴(yán)峻低溫考驗的硝化系統(tǒng)恢復(fù)項目。在全國范圍的大降溫中,該項目生化池的水溫跌到了11℃——一個對于硝化菌來說非常極限的溫度(10℃以下硝化菌基本不活動)。過低的水溫為調(diào)試的推進帶來了極大的阻力,即使在出現(xiàn)硝酸鹽顯色且悶曝較長時間后,現(xiàn)場氨氮數(shù)據(jù)仍未見明顯降低。
在調(diào)試遇到瓶頸的緊要關(guān)頭,普羅生物工程師在密切關(guān)注現(xiàn)場各項運行參數(shù)的同時,堅持倍活硝化菌種的持續(xù)投加,并且采用倒泥、悶曝等手段加速系統(tǒng)恢復(fù)。
功夫不負有心人,3號生化池率先出現(xiàn)了下降趨勢,次日氨氮降至5mg/L以下。普羅生物工程師在維持該池穩(wěn)定達標(biāo)的前提下,緩慢提升該池進水水量,同時借助硝化反應(yīng)良好的3號池回流污泥帶動其他兩座生化池硝化系統(tǒng)的恢復(fù),6天之后實現(xiàn)出水達標(biāo)!目前該市政污水廠硝化系統(tǒng)已完全恢復(fù),出水氨氮穩(wěn)定達標(biāo)。
02某化工廠硝化系統(tǒng)恢復(fù)
某化工廠主要從事煤炭、煤焦油、煤基石腦油的加工,其配套污水處理設(shè)施主要工藝流程為:
調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→二級A/O→序批沉淀→芬頓氧化→混凝沉淀池
生化段設(shè)計處理能力為260t/h,實際處理能力130t/h。由于受到有毒物質(zhì)沖擊,出水氨氮由1mg/L上升至50mg/L。業(yè)主經(jīng)過比對選擇采購我司硝化菌種恢復(fù)硝化系統(tǒng),解決氨氮超標(biāo)問題。
普羅生物工程師前往現(xiàn)場后,結(jié)合現(xiàn)場工藝情況對處理設(shè)施進行了一系列的工藝調(diào)整并投加我司硝化菌種,投加后三天內(nèi)完全恢復(fù)該廠硝化系統(tǒng)并保證了滿負荷處理下的穩(wěn)定達標(biāo)。普羅生物的高效與普羅生物工程師的專業(yè)、敬業(yè)贏得了業(yè)主的好評。
03某市政污水廠總氮去除
某市政污水廠位于東北地區(qū),冬季來臨時氣溫往往可以降至零下30-40攝氏度,給污水處理生化段帶來嚴(yán)重的負面影響,在較長一段時間內(nèi)都存在冬季總氮去除效率低的問題。為了徹底解決總氮問題,業(yè)主經(jīng)過咨詢與市場比對后決定采購我司生物活性碳源普羅碳與倍活反硝化菌種強化生化段的總氮去除。
普羅生物工程師前往現(xiàn)場后,向系統(tǒng)投加普羅碳并針對低溫條件下的污水廠運營采取了一系列工藝調(diào)整措施,首先保證了低溫情況下生化段的穩(wěn)定運行。
在將普羅碳馴化完全徹底適應(yīng)現(xiàn)場生化系統(tǒng)后,普羅生物工程師投加普羅生物倍活反硝化菌種,僅五天后該廠的總氮去除效率就得到了極大改善,出水總氮穩(wěn)定在10mg/L內(nèi)。
04某市政污水廠碳源替代
某市政污水廠之前采用乙酸鈉作為碳源,總氮能夠達標(biāo)但冬季時易波動,有超標(biāo)風(fēng)險??蛻艚?jīng)推薦決定采用普羅生物復(fù)合碳源普羅碳作為替代,提高總氮去除率,保障冬季系統(tǒng)正常運行和出水總氮達標(biāo)。
普羅生物工程師前往現(xiàn)場后,優(yōu)化了現(xiàn)場工藝參數(shù)并根據(jù)馴化程度合理提升替代比例,逐漸使用普羅碳替代乙酸鈉。
使用普羅碳完全替代現(xiàn)場乙酸鈉后,現(xiàn)場總氮去除率顯著提高,同時經(jīng)過經(jīng)濟成本核算,相對噸水成本有所降低,證明普羅碳相對乙酸鈉具有明顯的綜合優(yōu)勢。
05某煤化工企業(yè)現(xiàn)場勘查
1月上旬,普羅生物工程師應(yīng)邀前往某煤化工企業(yè)污水處理設(shè)施進行現(xiàn)場勘查并進行技術(shù)交流。
該客戶污水處理設(shè)施目前運行較為正常,能夠保證出水達標(biāo),但其整個運行流程存在一些問題。
普羅生物工程師與現(xiàn)場工作人員溝通后,經(jīng)過技術(shù)分析與嚴(yán)密的理論計算,提出減少不必要的物化處理,并對生化段進行強化的優(yōu)化方案,在保證出水達標(biāo)的同時節(jié)省了現(xiàn)場的運營成本。