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某外企采用航天爐煤制氫工藝，在開啟2臺航天爐時，廢水處理系統(tǒng)中硝化反應就開始停止并消失，在此背景下，使用普羅生物技術（上海）有限公司的硝化菌種、反硝化菌和生物解毒劑來啟動生化系統(tǒng)，實現(xiàn)5天完成啟動，達到排放標準的任務。
目前廢水處理系統(tǒng)工藝為：
原水→平流沉淀池→調節(jié)池→缺氧池→好氧池→二沉池→排放/回用
目前情況運行80m3/h，進水氨氮110mg/L，出水氨氮70mg/L，每天以10mg/L的速度上漲，亟需解決硝化反應的問題，否則影響生產，預計可利用的時間僅有5天。
1、倍活?反硝化菌——來強化目前的缺氧系統(tǒng)，提高缺氧池的反硝化能力，實現(xiàn)總氮達標排放。
2、倍活?硝化菌種——快速建立硝化系統(tǒng)，提高好氧池的硝化能力，實現(xiàn)氨氮達標排放。
3、生物解毒劑——緩解氰化物對硝化菌種的抑制，提供硝化菌種營養(yǎng)物質，提高良好的新陳代謝環(huán)境。
1) 倍活?反硝化菌直接投加至缺氧池，投加至硝化液回流渠即可。
2) 倍活?硝化菌種直接投加至好氧池。根據溶解氧和COD的數(shù)據，每天更新好氧池的投加位置。
3) 生物菌酶MN直接投加在配水池，即外回流和調節(jié)池混合的配水池。
1) 倍活?反硝化菌每天投加1次，直接投加。
2) 倍活?硝化菌種每天投加一次，直接投加在好氧池。
3) 生物菌酶MN每天投加一次，直接投加在配水池。
經過5天的產品應用及現(xiàn)場技術服務，氨氮和總氮均能夠到達預期的效果，繪圖可知：
圖2 使用普羅產品前后氨氮趨勢圖
在投加普羅產品前，二沉池出水氨氮已經超過廠控要求50mg/L，并有持續(xù)上升的跡象，5月23號開始投加普羅硝化菌種，第2天，二沉出水氨氮有下降趨勢，第5天，二沉池氨氮僅為1.17mg/L，低于要求的1.5mg/L，并能夠持續(xù)穩(wěn)定在1.5mg/L。
更為可喜的時水量從80m3/h逐漸增加到150m3/h，整個系統(tǒng)良好運行。總氮最終能夠穩(wěn)定在28.5mg/L，遠低于排放標準60mg/L。
