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低溫VS硝化
本期的話題主要圍繞著硝化展開,硝化菌本身就是污水處理微生物中比較脆弱的一員,雖然說在低溫下它不像自己的“鏡像”反硝化菌那么容易“犯病”,但它犯起病來可不是多加點碳源自己恢復恢復就完事了。本期普羅動態(tài)就將為您帶來四個硝化系統(tǒng)恢復/強化案例,請您拭目以待!
某大型水務公司工業(yè)污水廠硝化恢復
某大型上市水務公司日處理量60000噸的工業(yè)污水廠,由于受上游來水中不明物質(zhì)沖擊,系統(tǒng)硝化反應受到?jīng)_擊,氨氮出水持續(xù)超標。業(yè)主采取倒泥、調(diào)整曝氣量和降低進水水量等措施,但由于水溫低,系統(tǒng)恢復非常慢,耗費一個多月并無明顯效果。之后,業(yè)主選擇了我司硝化菌種。我司技術(shù)工程師趕到現(xiàn)場后,投加菌種1200kg并對工藝進行相應調(diào)整,一周時間內(nèi)出水氨氮穩(wěn)定達到排放標準,且系統(tǒng)處理水量得到較大提升。
某煤化工污水廠硝化系統(tǒng)恢復
某煤化工污水廠使用SBR工藝,日處理水量2500噸。近日,生化系統(tǒng)受上游來水沖擊導致硝化反應完全消失,業(yè)主決定使用我司倍活硝化菌來緊急恢復系統(tǒng)硝化反應。我司工程師前往現(xiàn)場后針對現(xiàn)場情況設計了投加方案并進行了相應的工藝調(diào)整,菌種投加一周后,生化系統(tǒng)硝化反應恢復正常,出水氨氮從260mg/L左右降至排放標準5mg/L以內(nèi)。
某煤制氫項目污水處理系統(tǒng)硝化恢復
某石化企業(yè)煤制氫項目,其廢水處理系統(tǒng)生化段采用兩級AO工藝,日處理水量12000噸,進水氨氮600mg/L,出水氨氮達標較為困難。業(yè)主決定使用我司硝化菌來解決氨氮問題,我司技術(shù)工程師到場后投加倍活硝化菌種,2天后出水氨氮開始明顯下降,系統(tǒng)穩(wěn)定運行,出水氨氮達標。
某固廢處理公司垃圾滲濾液系統(tǒng)強化
某固廢垃圾處理有限公司發(fā)電廠垃圾滲濾液污水處理裝置,其設計日處理量300立方米,生化段主體工藝為“厭氧+AO”,目前存在主要問題是處理效果不夠理想,離達標尚有一定距離。我司技術(shù)工程師到場進行工藝調(diào)整并使用我司硝化菌和UASB菌后,一周內(nèi)該生化系統(tǒng)的處理能力提升了一倍,順利解決了客戶系統(tǒng)處理能力滿足不了需求的問題。
某垃圾填埋場與垃圾中轉(zhuǎn)站除臭
某公司垃圾填埋場以及垃圾中轉(zhuǎn)站異味問題較為嚴重,對周圍居民的生活產(chǎn)生了較大的負面影響,且經(jīng)常面臨投訴。為解決這一問題,該公司經(jīng)過對比后選擇與我司進行技術(shù)交流并邀請我司使用植物精油除臭產(chǎn)品開展小試,業(yè)主對于小試效果十分滿意,就具體細節(jié)與我司工程師進行了深入交流。