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01
8月中旬,我司工程師至某材料企業(yè)污水廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),該污水處理廠設(shè)計(jì)處理水量為50000m3 /d,目前水量約為40000m3 /d,目前處理效果良好,擬以我司普羅碳逐步替代現(xiàn)場(chǎng)所用的葡萄糖,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低碳源投加量,為業(yè)主節(jié)省管理、儲(chǔ)存和污泥排放成本。
現(xiàn)場(chǎng)處理工藝流程為:
曝氣沉砂池+混凝沉淀池+水解酸化池+A/O+MBR+接觸消毒
我司工程師于8月中旬到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過(guò)7天的加藥和工藝調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)所用的葡萄糖已經(jīng)完全被替代為普羅碳,在這個(gè)過(guò)程中出水總氮穩(wěn)定在5mg/L。我司工程師將繼續(xù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一段時(shí)間的考察以觀察后續(xù)效果。
02
8月下旬,我司工程師拜訪了某環(huán)保公司進(jìn)行技術(shù)交流,尋求產(chǎn)品使用可能性。該公司污水處理采用“預(yù)處理+水解酸化+ABR厭氧+缺氧池+接觸氧化池”工藝,目前處理水量400-500m3 /d,進(jìn)水COD500-600mg/L,氨氮濃度10mg/L,出水COD100mg/L,氨氮濃度小于1mg/L。
但是由于生產(chǎn)端產(chǎn)品較多,來(lái)水不穩(wěn)定,成分復(fù)雜,生化系統(tǒng)容易受到?jīng)_擊。當(dāng)某些生產(chǎn)廢水排入時(shí),進(jìn)水氨氮10mg/L,出水能達(dá)到20mg/L左右,排放要求氨氮<5mg/L。且有一股氯化鈣廢水,排入后會(huì)導(dǎo)致鈣化現(xiàn)象,對(duì)生化抑制。通過(guò)硝酸鹽試紙對(duì)好氧池進(jìn)行檢測(cè),四個(gè)曝氣池硝酸鹽含量逐漸增加,說(shuō)明系統(tǒng)有一定的硝化反應(yīng)。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查分析,我司工程師向業(yè)主推薦了我司生物促生劑,生物解毒劑以及倍活硝化菌種,后續(xù)將采業(yè)主水樣進(jìn)行小試以驗(yàn)證產(chǎn)品效果。
03
8月中旬,我司工程師拜訪了某市政污水處理廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查。該廠二級(jí)生化段及深度處理設(shè)計(jì)流量為60000m3 /d,當(dāng)前處理量為48000m3/d左右。該廠當(dāng)前污水處理工藝采用“格柵/沉砂池+初沉池+改良型 A/A/O+二沉池+磁混凝澄清池+加壓泵提升站 +深床濾池+紫外消毒”工藝;污泥處理采用“壓擠式污泥預(yù)處理+高壓壓濾機(jī)”工藝。系統(tǒng)進(jìn)水采用多點(diǎn)進(jìn)水方式,15%的水進(jìn)預(yù)缺氧池,70%的水進(jìn)厭氧池,15%的水進(jìn)缺氧池。
好氧池改造后為MBBR工藝,預(yù)計(jì)9月份施工。工藝流程見(jiàn)下表所示:
改造后工藝流程圖
該廠目前出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。改造后COD、NH3-N、TP執(zhí)行地表Ⅴ類(lèi)水排水標(biāo)準(zhǔn),其他指標(biāo)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
該廠目前出水情況良好,但是冬季時(shí)容易出現(xiàn)二沉池跑泥狀況,我司工程師將根據(jù)實(shí)際情況向客戶(hù)推薦適用產(chǎn)品并進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。